產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)均滿足SY/T 4106-2016《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐無(wú)溶劑聚氨酯涂料防腐層技術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)要求。
產(chǎn)品應(yīng)用
適用于輸送介質(zhì)為石油、原油、成品油、水、天然氣和蒸汽的鋼制管道內(nèi)外防腐及鋼制管道補(bǔ)口的防腐；儲(chǔ)存介質(zhì)為原油、成品油、水的鋼制儲(chǔ)罐的內(nèi)外防腐。
基本數(shù)據(jù)
| 理論涂布率 | 1.07kg/m2 膜厚1mm |
| 建議膜厚 | 1.5mm（干膜） |
| 固體含量 | 99% （混合物） |
| 干燥時(shí)間 | ≤5min |
| 混和比例 | 1:1(V/V) |
物理性能
| 抗沖擊（23℃）/J | 6 |
| 抗彎曲性(-20℃，1.5°) | 涂層無(wú)裂紋和分層 |
| 耐磨性（CS17砂輪，1kg,1000r）/mg) | 30 |
| 硬度（Shore D） | 72 |
| 電氣強(qiáng)度（MV/m） | 25 |
| 吸水性（23℃，24H）% | 0.68 |
| 體積電阻率（Ω·m） | 7.6x1013 |
耐腐蝕特性
| 陰極剝離（23℃，28d)/mm | 8 |
| 耐鹽霧（1000h） | 涂層完整，無(wú)起泡、無(wú)脫落 |
| 耐酸性 10%H2SO4 | 30d無(wú)銹蝕、不起泡、不脫落 |
| 耐堿性 30%NaOH | 30d無(wú)銹蝕、不起泡、不脫落 |
| 耐油性 0#柴油、原油 | 30d無(wú)銹蝕、不起泡、不脫落 |
配套體系
M-6系列天冬產(chǎn)品
D-5系列底涂產(chǎn)品
H-7系列手工聚脲產(chǎn)品
Z-2系列配套膩?zhàn)?/p>
施工指導(dǎo)
基面要求 清潔、干凈、無(wú)尖銳突出物，需除銹：如噴砂除銹，到Sa2.5級(jí)如手工除銹；至St2級(jí)。基材溫度須高于露點(diǎn)溫度 3℃以上。
配 比 A：B=1:1（體積比）
稀 釋 劑 嚴(yán)禁加入任何稀釋劑
涂裝方法 專用設(shè)備高溫高壓無(wú)氣噴涂
注意事項(xiàng) 產(chǎn)品使用前應(yīng)對(duì)B組分進(jìn)行充分?jǐn)嚢?/p>
貯 存 期
產(chǎn)品貯藏時(shí)應(yīng)保證通風(fēng)、干燥、防止日光直接照射，并應(yīng)隔絕火源、遠(yuǎn)離熱源；貯藏溫度宜為15℃-40℃；在正常貯存條件下、貯存期自生產(chǎn)之日起不少于6個(gè)月。
安全措施
本產(chǎn)品應(yīng)避免皮膚及眼睛與本類產(chǎn)品接觸，應(yīng)配帶安全護(hù)目鏡及防護(hù)手套。噴涂時(shí)，必須保護(hù)呼吸器官免受噴霧損害，配帶通氣式面罩。涂料濺在皮膚上，應(yīng)立即用合適的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛，口鼻中要迅速用水充分沖洗， 并立即就醫(yī)治療。施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持良好通風(fēng)，在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強(qiáng)力通風(fēng)。施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備一定的防火設(shè)備。本產(chǎn)品不應(yīng)流入污水系統(tǒng)。請(qǐng)注意包裝標(biāo)簽上的安全事項(xiàng)。此外，還應(yīng)遵守有關(guān)國(guó)家或當(dāng)?shù)卣?guī)定的安全法規(guī)。
附 注
本說(shuō)明書中提供的有關(guān)數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)條件下取得，實(shí)際使用時(shí)，環(huán)境條件、底材的表面狀況和涂裝因素可能會(huì)與之不同，造成相關(guān)參數(shù)發(fā)生改變，從而帶來(lái)涂層性能的差異或其它問題，此時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整有關(guān)工藝。以上數(shù)據(jù)如有改變，以本公司最新說(shuō)明為準(zhǔn)。
